灰钙粉的主要成分是氢氧化钙和氧化钙的混合物。氢氧化钙含量越高，灰钙粉的质量越好，如含量高达97％。这种灰钙粉用于配制建筑涂料，其涂料贮存稳定，耐洗刷性和耐水性明显提高。使用灰钙粉好了，涂料质量上乘，但容易出现的问题是后增稠。造成灰钙粉对涂料增稠的原因在于灰钙粉的质量，即其所含的氧化钙的量。石灰具有气硬性，是因为其中的氧化钙转变为氢氧化钙，而氢氧化钙吸收空气中的二氧化碳形成碳酸钙结晶体而产生强度的结果。但是，从生石灰(CaO)转变成熟石灰[Ca(OH)2]需要很长的时间，并受到许多物理条件，例如温度、水-石灰比和有无电解质的存在等的制约。由于氧化钙在水中的溶解度随着温度的升高而降低，因而氧化钙转变成氢氧化钙的速度也遵循这一规律。如果水中含有电解质，例如NaCl、HCl、CaCl2、HNO3等，则可因提高氧化钙的溶解度而加快其向氢氧化钙的转变速度。

有些灰钙粉在生产时考虑到这些因素，在生产时选用适当的电解质溶液，或不同的电解质混合溶液，喷洒在优质块石灰上并堆积存放，使之充分消化而转变成微细的氢氧化钙粉末。这种粉末中的粒子由于非常细微，因而既有助于降低灰钙粉生产过程中的粉磨能耗，得到的灰钙粉又以Ca(OH)2为主要成分而能够满足配制涂料的要求。Ca(OH)2在水中或胶液中没有进一步的化学反应，因而涂料贮存稳定。而氢氧化钙在涂料施工成膜后又和空气中的CO2反应生成碳酸钙填充于涂料膜中并具有一定的黏结性，使涂膜的耐水性和耐洗刷性能提高。反之，若灰钙粉含CaO较多，而CaO的颗粒形态又比较粗大，在这种情况下配制涂料的程序，如果又不适当时，就有可能使涂料贮存不稳定(即增稠)。这是因为，颗粒粗大的CaO[相比较于Ca(OH)2而言]在涂料生产过程中不能够在短时间内全部转化成Ca(OH)2，特别是灰钙粉在与水接触时没有得到充分搅拌时，部分CaO吸水转变成Ca(OH)2所放出的热使颗粒表层形成不易透水的密实层，使水分向颗粒内部渗入的速度缓慢，阻碍CaO吸水反应生成Ca(OH)2。