防腐螺旋管是一种以带钢卷材为原材料制成的螺旋缝钢管，通常在一定温度下挤压，并通过自动双丝双面埋弧焊进行焊接。主要生产工艺如下：带钢卷，焊丝和焊剂。在使用之前，必须使用单丝或双丝埋弧焊对带钢的头部和尾部之间的对接进行严格的物理和化学检查。将防腐螺旋钢管轧制成钢管后，使用自动埋弧焊进行修补焊接。修边，表面清洁，输送和翻边前处理使用电接触压力表控制输送机两侧的滚筒压力，以确保带材的平稳输送。采用外部控制或内部控制的辊压成型。焊接间隙控制装置用于确保焊接。接缝间隙满足焊接要求，并严格控制管径，错位量和焊接间隙。内部和外部焊接由美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊，以获得稳定的焊接规格。所有焊缝均通过在线连续超声波自动探伤仪进行检查，以确保螺旋焊缝的无损检测范围。如果有缺陷，防腐螺旋钢管将自动报警并喷洒标记，生产工人将根据此随时调整工艺参数，并使用空气等离子切割机将钢管切割成单管。切成单根管后，每批三个钢管必须经过严格的检查系统，检查机械性能，化学成分，焊缝的熔合状况，钢管的表面质量以及无损检查，以确保确保制管过程合格，然后正式投入生产。焊缝上带有连续声探伤痕迹的零件将被手工超声处理。用X射线检查是否有缺陷，修复后再次进行无损检查，直到确认缺陷是带钢对接焊缝和D型接头的管子与防腐螺旋钢管缝相交为止，防腐螺旋钢管都经过X射线电视或胶片检查。确保每个钢管都经过静水压力测试，并且压力采用径向密封。试验压力和时间由钢管液压微机检测装置严格控制。通过对管端进行机械加工，可以自动打印并记录测试参数，防腐螺旋钢管从而可以控制端面的垂直度，斜角和钝角。期待与您的合作! 螺旋钢管为提高防腐，涂油，包装效果，希望钢管表面光滑的用户也日益增多。

将镀锌螺旋管主要用于自来水工程，石化工业，化学工业，电力工业，农业灌溉和城市建设。它是中国开发的二十种关键产品之一。用于液体运输：供水，排水，污水处理厂，泥浆运输，海水运输。天然气运输：天然气，蒸汽，液化石油气。用于结构：用作打桩管，用作桥梁；码头，道路，建筑结构，海上打桩管。螺旋焊管在使用前必须经过严格的理化测试。用于承压流体输送的螺旋缝埋弧焊管主要用于输送石油和天然气的管道。钢管具有很强的承压能力和良好的可塑性，方便焊接和加工成型。通常，用于输送低压流体的螺旋埋弧焊钢管采用双面自动埋弧焊或单面焊接方法来输送用于输送低压流体(例如水，气，空气和蒸汽。天然气运输：天然气，蒸汽，液化石油气。用于结构：用作打桩管，用作桥梁；码头，道路，建筑结构，海上打桩管。螺旋管承压能力强，可塑性好，易于焊接加工及成型；普通的低压流体输送螺旋钢管，适用于一般低压的水，气，气，汽的埋弧焊钢管，直缝钢管的输送，采用双面自动埋弧焊或单面焊接方法。 如今，镀锌螺旋管常用的标准一般分为(部分标准，也称为普通流体输送管道的螺旋管)， 标准，也称为石油天然气工业输送钢管。技术条件：并减少变速器压力损失。涂层中没有溶剂，没有物质泄漏，因此不会污染所输送的介质，从而确保了流体的纯度和卫生性。