压制成型：压制成型是硫酸钡板生产中常用的成型方法之一。将混合好的物料放入模具中，通过压力机施加一定的压力，使物料在模具中成型。压力机的压力大小、同城压制时间和模具的设计都会影响硫酸钡板的成型质量。一般来说，压力越大，压制时间越长，制成的硫酸钡板密度越高，强度和防护性能也越好。但同时，过高的压力和过长的压制时间也会增加生产成本和设备损耗。模具的设计则需要根据硫酸钡板的规格和形状进行定制，确保板材能够准确成型，并且表面平整光滑 。在压制成型过程中，还可以通过在模具表面设置一些特殊的纹理或图案，使硫酸钡板在成型后具有一定的装饰效果。?挤出成型：对于一些需要连续生产的硫酸钡板产品，如薄板或具有特定形状的板材，挤出成型是一种较为合适的方法。在挤出成型过程中，混合好的物料通过螺杆的推送进入挤出机的机筒，在机筒内经过加热、附近塑化后，通过模具挤出成所需的形状和尺寸。

石油和天然气钻井：在石油和天然气钻井过程中，需要使用钻井泥浆来平衡地层压力、附近冷却钻头、当地携带岩屑等。硫酸钡板可作为泥浆加重剂，提高泥浆的密度和稳定性。当钻井遇到高压地层时，通过增加泥浆中硫酸钡的含量，可以使泥浆的密度达到所需的数值，从而有效地平衡地层压力，防止井喷事故的发生。同时，硫酸钡的化学稳定性使其不会与泥浆硫酸钡板质量直接影响防辐射效果，应严格挑选。首先，关注硫酸钡板的硫酸钡含量，一般医用级硫酸钡板硫酸钡含量需达 95％ 以上，工业级可稍低，但也应在 90％ 以上，高含量的硫酸钡能确保更好的射线屏蔽性能。其次，检查板材的密度，标准硫酸钡板密度在 3.5 - 4.5g/cm3 之间，密度越大，防辐射能力越强。还要查看板材的外观，表面应平整光滑，无裂缝、本地气泡、本地缺角等缺陷。对于不同使用场景，需选择合适规格的板材，常见规格有 1200mm×2400mm，厚度有 8mm、同城10mm、附近12mm、15mm 等。如医院放射科墙面防护，一般选用 12mm 厚板材；而对于辐射强度较大的工业探伤室，可能需要 15mm 甚至更厚的板材 。