怎么解决星型卸料器跑料、漏料的问题：我们首先要根据物料的特性与使用环境改变星型卸料器生产工艺，对于流动性好，气压不大的情况下，在了解物料温度情况下，减少叶轮与壳体的间隙，适当增加叶轮片的数量，在采用耐磨、耐温填料情况下，加大轴承两端的填料深度。对于粉料细小、气力输送风压大的使用环境，在保证以上几点的情况下，把轴承两端采用铜珠磨研全密封处理，避免跑料现象。

  星型卸料器作为各种粉料的均匀给料设备，用在各种使用环境中，面对复杂的物料特性与不同的使用要求，在完成给料的同时，跑、漏料是目前用户反应作为严重的问题之一。

  星型卸料器在卸料与给料过程中出现跑、漏料主要集中在壳体两端旋转轴处，尤其在流动性好细小粉料与气力输送使用环境中尤为突出。泊头盛康环保机械作为星型卸料器专业生产厂家之一，根据多年现场反馈息与生产经验，现将星型卸料器主要跑、漏料的原因与治理与大家一起分享。我厂是优质的不锈钢卸料器厂家，我厂“诚、优质、”地服务赢得了广大客户的青睐。

不锈钢卸料器性能：

在特殊的应用场合需要有零保护功能时，在不锈钢星型卸料器的端部可以方便的配置传感器，以实现在线监控和现场监控。不锈钢的优势就是抗腐蚀，不易使物料变质和被腐蚀，而且耐高温，无污染，不锈钢材质非常光滑，不易粘连，抗腐蚀性高，密度高，所以密封性比普通卸料器也要好，叶轮有弹性，在清灰方面也比较简洁方便。

    在食品和药品中一般使用不锈钢型卸料器！在一些化工行业中也应用于不锈钢星型卸料器，同时不锈钢星型卸料器具有很好的耐温性能，一般高于温度500度时采用不锈钢材质的星型卸料器。

   不锈钢星型卸料器的特点：整体结构设计坚固而紧凑，精巧美观; 壳体和叶轮经过特殊结构的设计和处理，能输送高温、高压、高硬度、高粘性、易产生静电、超细等特殊物料；加工精度高，可以保证极小的间隙； 壳体进出口截面特殊，有效防止颗粒物料的挤压卡料和剪切破碎;壳体内设计有平衡压力用的排气通道和排气管接口，能提高工作效率，不会积存物料; 抛光精度可达400#，适合输送食品级、药品级的物料;可根据实际需要选择多种阀体材质： 不锈钢等;摆线针轮减速机驱动，配置变频器或无级变速机实现定量或变量输送。

星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，关风器等名称。颗料状物料除尘厂家 使用寿命长。

 卸料器的工作原理及特点：（1）通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性， 因而结构紧凑造型美观新颖、体积 小、重量轻。（2）运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性     能好、耐磨性高。（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。在运转过程中,连续地向输料管供料,可按用户要求设计制造,输入输出在同一轴线上。颗料状物料除尘厂家 使用寿命长,旋转给料器卸料器定做

（4）本机具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,发挥它的能力,在运行过程中应定期检查。

（5）用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器，可与本厂，均可制做。在卸料器整个使用过程中,它特别适用于粉尘,该气体为无油。