要制定合理的煅烧制度：理论分析石灰石在900℃左右分解，供给热量≥630Kcal/Kg，但受企业具体情况（如矿石结构，燃料供给，窑体传热速度及CO2气体扩散等）环境制约，加热高温度和供热能力就相应。制定合理的煅烧制度，保证石灰石的“轻烧”（软烧）过程的实现。选用适当合理的现代化窑型：在各种原始条件具备后。 应选用具有定装备水平的窑型。现在煅烧窑种类较多，企业要根据生产规模，石品质量要求，总图布局，原燃料条件，能力等因素综合分析，来决策拟建的石灰煅烧窑型。严格科学管理，制定各项合理规章制度：任何生产线，作为系统工程都要以人为本，培养业岗位人才，才能生产处好的产品。 要从开矿，选矿，配料，煅烧，自动化控制等各环节制定科学的操作规程和规章制度，并严格执行。煅烧石灰需要什么窑炉石灰窑炉生产出来的熟料也有新用途，石灰窑炉少出来的主要是生石灰，生石灰可以做脱硫剂。钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是 工业级氢氧化钙高速发展的行业。

工业级氢氧化钙这种作用有助于混凝土的后期强度。可在水合初期促进水泥颗粒的抗絮凝作用 形态学效果是指致密且光滑的石灰粉颗粒分散在水泥颗粒之间并充当分散剂研究石灰粉细度对混凝土各种性能的影响以及这些效应与石灰粉细度之间的关系，对石灰粉混凝土的推广和应用具有重要意义。 活性石灰化学功用生动，反应才调强，在炼钢中的熔解速度较快，活性石灰逐步替代一般石灰来运用，为了进步所练钢的功用，活性石灰的运用加快了炼钢造渣的速度，缩短了操练时间，降低了对石灰的消耗，一同减少了杂质的带入，给企业带来了较为显着的归纳利益。 从材料抓起。材料是根底，选矿时要选用成分优异，粒度合理的矿石，工业级氢氧化钙要保证外表的清洁。挑选合理的窑型。