酸洗钝化无缝钢管渗氮解决的三个关键环节【1】渗氮温度渗氮温度在500°C时，具备1高的表层强度，超出该温度则杉出現强度的，其缘故取决于500°C下列氮化合物的集聚不明显，菸散度大的原因。另外充分考虑渗氮温度与强度、渗氮层深层、无缝钢管形变量等诸多要素的关联，一般将渗氮温度操纵在480～560°C。　　【2】渗氮时间渗氮一定时间后，表层强度做到1＊大值，增加时间后强度稍芊降低，如渗氮温度越高而做到1＊大值的时间越少，强度値就越低；K化层的深层随时间的增加而。图8-3为38CrMoAl渗氮钢qift层强度、深层与温度、时间的关联。　　【3】氨的分解率氨的分解率是氨溶解造成的氢和氮占炉气容积的百分数，溶解高而炉内氢浓度值高，使氮原子处在间断情况，即阻拦氮原子的渗透到；相反分解率低则导致与无缝钢管表层的特氮原子总数降低，￥气又使延性。

酸洗钝化无缝钢管磷化钢管的重要一步--酸洗酸洗磷化的重要一步，那就是酸洗。酸洗过程有以下几个过程：1)使用的溶液浓度一般需要控制在5％～25％。每天开始工作前须检查酸洗液浓度，以及每槽酸液位，当酸洗槽液位不够时，则根据酸槽浓度添加酸或加水，补充到所需液位；当亚铁粒子浓度较高时，一般不再加入新酸。　　当酸液浓度小于5％，氯化亚铁含量大于150克/升时，需更换新酸。2)三个槽中配置不同浓度的，分别为5％低浓度≤10％，10％中等浓度≤20％，20％高浓度≤25％，线材经过酸池顺序为低浓度到中等浓度再到高浓度酸液，对退火后中碳合金钢只在低浓度和中等浓度酸液中酸洗。酸洗钝化无缝钢管