传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

给大家讲解下生物质能颗粒受潮后能否继续使用？生物质颗粒燃料当受潮后，感觉就是分量变大了。由于本应枯燥的生物燃料颗粒由于在空气中吸收了大量的水分，导致了成分的增加。二是受潮后生物质颗粒燃料会变得松弛，缺乏粘性。分散的生物质颗粒燃料不只是简单地形成大量的粉末，浪费燃料，还影响上料。三是影响燃烧。生物质颗粒燃料受潮后，在锅炉中更容易结焦，发热降低。与此同时，废气排放也越来越多，不仅造成了资源的浪费，更加剧了环境污染。

一、名称：通用名称：颗粒燃料详细名称：生物质颗粒燃料别名：秸秆煤、绿煤等二、主要成分：生物质颗粒燃料常规利用的都是农业三剩物和林业废弃物。农业三剩物可加工成生物质颗粒燃料的有秸秆、稻壳、花生壳等。林业废弃物可以利用的原料有树枝、树叶、锯末、刨花、家具厂边角料等。陕西生物质颗粒燃料三、主要功能：1、环保。主要用于代替燃煤这种高污染燃料，用于锅炉内燃烧，实现环保排放。2、降低成本。主要用于代替燃气这种高成本的清洁能源，降低燃气锅炉的运行成本，实现环保排放和降低成本。四、规格参数：1、热值：3600-4500Kcal/kg，根据不同的原料热值不同。2、灰分：1-15%不等，花生壳颗粒灰分12%，稻壳颗粒灰分15%，杂木颗粒灰分5%，松木颗粒2%。3、水分：≤10%4、密度：1100-1300kg/m35、成品尺寸：直径8-10mm，长度20-50mm.]6、包装规格：25kg或50kg袋装，800kg吨包，散装等。五、用法用量：1、可以在改造后的链条式生物质锅炉内燃烧，1吨锅炉一小时燃烧175公斤3500大卡的花生壳颗粒颗粒2、在生物质燃烧机内燃烧，60万大卡的燃烧机1小时燃烧燃烧150公斤4000大卡的木质颗粒3、生物质蒸汽发生器内燃烧，100kg的蒸汽发生器1小时需要燃15公斤4200大卡的樟子松颗粒六、注意事项：1、不可以遇水见潮，建议避水储藏。2、根据锅炉类型选择合适的颗粒燃料种类。3、不要长期放置不使用。