圆锥破碎机主轴与锥套安装间隙过小，或因碗形轴承长期使用磨损变薄，锥体下沉而引起间隙变小，导致锥套和主轴之间产生附加负荷，接触应力大增，破坏油膜引起“飞车”。
圆锥破碎机主轴外圆面磨损严重，甚至出现深浅不一的沟槽，使轴与锥套接触情况变坏而引起“飞车”。实践表明，不论哪种情况造成的“飞车”，都会出现锥套烧伤，而烧伤的部位大都发生在距偏心轴套薄边一侧，并多发生在距上口1/4长度范围内。可以说“飞车”事故的发源地在主轴和锚套之间。
 圆锥移动破碎机主要分为轮胎式和履带式两种，是***的岩石破碎设备，目的是破碎场地、环境、繁杂基础配置给客户破碎作业带来的障碍，因此受到越来越多的用户欢迎。今天我们就从两种圆锥式移动破碎站的异同点出发，带大家从5个方面看清两者差别。

液压圆锥破碎机采用计算机优化设计，以加快主轴转速。独特的破碎腔替换系统可以快速替换破碎腔中的组件，以满足不同的尺寸要求。它广泛用于冶金，建筑，水力发电项目，运输和化学工业领域，用于破碎各种硬和中硬矿石和岩石。
液压圆锥破碎机具有结构可靠、运行平稳、生产效率高、调整方便、产品粒度均匀。比传统的破碎设备耗能可降低30%，单条生产线时产量可达300-5000吨。
主要用于冶金、化工、建材、水电、铁路、高速公路等石料破碎加工行业，对加工不同硬度的矿石或岩石可进行粗碎、中碎和细碎作业。SK系列单缸液压圆锥破碎机是根据国内外圆锥破碎机领域的技术进展研发设计的，共有三个规格，每个规格有粗、中、
细三种腔形。

圆锥破上下衬套通过过盈配合
  圆锥破破坏其球面轴承并用螺栓固定在车身上。 上下衬套通过过盈配合，键和螺栓定位。 球面轴承座位于主轴的碗形瓷砖表面上，下部衬套位于偏斜的偏心套筒上。 在外圆筒上，两者之间的间隙约为1毫米。 在偏心套筒的偏心旋转运动期间，运动锥体由主体衬套和偏心套筒之间的接触支撑。
  在空载荷中，上衬套与碗形轴承架接触，防止倾覆和阻尼旋转，润滑油直接通过主轴直接润滑碗形瓷砖和上下衬套， T形密封圈粘接在活动锥体下方的凹槽内部，带有配重的顶部U形密封圈形成迷宫式密封，防止漏油并保护齿轮和轴承表面免受灰尘影响。 移动锥体下方的裙形挡油板可防止飞溅的油从迷宫式密封中渗出。
  在驱动圆锥破之前，须检查卸货日宽度空间内是否有硬件或其他碎屑; 圆锥破是否处于手所指定的位置。 即，开关位置，仪表上指示器位置的调节值等。检查油箱的油位，油温是否符合规格要求。 重点检查供水和排水是否畅通; 支撑环和框架上的齿板是否牢固啮合，调节环上的紧固螺栓是否锁定，启动油泵，检查油压，数值应为0.5至1.5 kg / cm。  2，为了防止水渗入油中。