那异型管较为常见的分类有哪些呢? 1、异型管按生产方法分类 (1)无缝管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管、焊管 2、异型管按工艺分分类 (1)电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管 3、异型管安焊缝分类 (1)直缝焊管、螺旋焊管 4、异型管按断面形状分类 (1)简单断面钢管 (2)复杂断面钢管 5、异型管按壁厚分类 (1)薄壁钢管、厚壁钢管 6、异型管按用途分类 (1)管道用钢管(2)热工设备用钢管(3)机械工业用钢管(4)石油、地质钻探用钢管(5)容器钢管(6)化学工业用钢管(7)特殊用途钢管(8)其它 了解了异型管广泛的用途和它一些常见的分类后，接下来我们一起了解一下异型管的重量计算公式： 异型管重量计算公式：(边长＋边长)X2//3.14-壁厚X壁厚X0.02466 异型管在实际用途中，往往国标的规格有一定的局限性，这就相对应的出现了非标非标异型管，非标非标异型管的规格是为了补充国标非标异型管规格的不足而生产的，并不是说比国标非标异型管质量差。在非标非标异型管的生产中，有的是以国标非标异型管或者圆钢作为管坯生产的，因为销量小，往往价格要高于普通国标非标异型管，但是异型管也有弊端，因为没有固定的标准要求，有的生产商使用二级非标异型管废无缝管或者次品作为管坯，那样价格就便宜多了。所以非标非标异型管往往价格不稳定，产品质量也参差不齐。

每道次施加一定的压下量，将坯料轧成所需规格形状和尺寸的产品。在轧件的翼缘部位，异型管由于水平辊侧面与轧件之间有滑动，轧辊的磨损比较大。为了保证重车后的轧辊能恢复原来的形状，应使粗轧机组上下水平辊的侧面以及与其相对应的立辊表面呈3°～8°的倾角。 异型管成品，根据零件所生产形状，生产部门根据成形工艺规程与机械零件图进行零件制造，然后进行装配。通常不能欣苏设计图直接进行成形加工，而应根据设计图绘制出制造图，再按制造图进行成形加工达。 由于设计图绘制出的是零件成形加工完成后的终状态图，异型管而制造图则是表示在制造过于某一工序完成时工件的状态，两者是有差异的。因此，在加工时需要根据制造图准备合退余局坯料，并进行预定的成形加工。准备好金属材料后，用祷造、锻造、机械加工、热处理等不同的成形加工方法膨翻工。零件成形加工完成后再装配成部件或整机。首先发生阳极溶解的原理进行抛光的一种电化学加工，又称为电抛光。电化学抛光时表面上形成一层薄厚不均的粘性薄膜，此薄膜具有很高的电阻，可以避免试件过渡腐蚀。