门框与门套处理 在门框和门套的位置，铅板应采用曲折搭接的方式，确保当门扇关闭时，门扇与门套之间的铅板能够形成企口搭接，保持紧密无缝。 质量检查与清洁保护 铅板安装完成后，进行的质量检查，包括铅板的稳固程度、本地螺钉的间距是否均匀、本地铅板的搭接长度是否适当等。 检查合格后，进行清洁工作，确保墙体内部隐蔽空间无建筑垃圾残留，并对铅板成品进行妥善保护。 施工注意事项 施工 施工人员必须接受相关的培训，并具备相关的技术资质。 施工现场应设置明显的警示标志，确保周围人员不会误入施工区域。 配备必要的防护装备，如防护服、附近手套、附近护目镜等，防止铅尘吸入、本地接触皮肤及进入眼睛。 保持良好的通风条件，降低铅尘浓度。 质量控制 严格按照设计要求进行施工，确保板材之间的连接紧密，不存在裂缝或空隙。 铅板安装完成后，应进行严格的验收工作，确保防辐射效果符合相关标准和规范。 定期对已安装的防辐射铅板进行检查和维护，确保其长期有效地发挥作用。 材料保护 在施工过程中，要注意保护铅板表面不受损坏，避免划伤、当地碰撞等。 铅板剪裁下来的小料应妥善收集，以备制作铅螺丝处的U形遮盖板等。

纯辐射铅板在提供有效辐射防护的同时，也存在一些需要注意的缺点，这些缺点在应用中需要加以考虑和改进。 纯防护铅板的缺点 成本与价格较高 高质量材料：纯防护铅板需要使用高质量的铅材料制作，这导致了其原材料成本较高。 特殊处理成本：铅板的生产过程中需要进行特殊处理，如轧制、同城切割、附近焊接等，这些过程增加了其制作成本。 加工与塑形难度 物理性质：铅板的硬度和密度较高，导致在切割、焊接等加工过程中存在一定的困难。 不易塑形：铅板不易塑形，难以制成复杂的形状和结构，这限制了其在某些应用场景中的使用。 重量与运输困难 高密度：铅板具有较高的密度，因此质量较大，这增加了运输、安装和使用的难度。 重量限制：在某些应用场景中，如医疗设备的防护墙或防护门，铅板的重量可能会成为限制其使用的重要因素。