冷冻式干燥机-空压机管管道设计自营品质有保障
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产品参数
产品价格1200/台
发货期限1
供货总量100
运费说明包邮
小起订1
质量等级A
是否厂家
产品材质
产品品牌佑侨
发货城市深圳
产品产地福建
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冷冻式干燥机故障及维修方法全在这里,总有你用的上的 冷干机的维修与保养技巧?   步骤一 每班观察记录仪表值4次   1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa   2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa   3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa   步骤二 经常观察排水、排污系统   1、浮球排水器一周左右清洗一次;   2、排污管每星期排污一次。   ◆电子式排水器清洗方法:   a. 将自动排水器前面球阀关闭;   b. 松开上端固定螺母拿出定时线圈清洗过程中线圈始终不能接触到水否则线圈会烧掉;   c. 拨掉软管拧松排水器阀体将排水器内压缩空气放空;   d. 卸下阀芯擦拭干净;   e. 将阀体拧回原位前端球阀轻轻打开一点用压缩空气将排水系统内杂质、水油排空,用抹布擦净阀体;   f. 将阀芯、定时线圈按原位装回,再装上软管打开前端球阀。   步骤三 经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度   1、冷却水水温2~32℃;   2、水压0.15~0.3Mpa;   3、压缩空气进气温度一般应≤45℃(以手摸进气管不烫为宜)特殊除外   4、冷却水应保持清洁Y型过滤器半个月清洗一次水质好每月一次;水冷凝器每年清洗一次(具体视水质而定)风冷凝器每个月清洗一次。   ◆风冷凝器清洗应尽量避免压伤风冷凝器翅面   风冷凝器周围应保证足够空间通风散热不能太阳光直射下工作;定期用压缩空气表面积灰清洗用压缩空气流量、压力不可太大   ◆壳管式水冷凝器清洗:关闭冷却水进出口打开未接水管端盖端盖外部和垫片只需用水清洗;铜管内部用气体、水或连有抹布棍子清洗;清洗时应注意用力不可太大以免弄破内部铜管   步骤四 经常观察制冷系统   1、压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜;   2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大(进口热、出口凉则需要更换);   3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后维修人员联系   步骤五 检查电器控制系统   吹扫灰尘紧固接线端(必须不带电下进行)   步骤六 外表保养   定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃安装冷干机、空压机地面灰尘及油污保持环境整洁。




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冷冻式干燥机哪里好 中试型的冻干机。国内一般中试型冻干机分两种。一种是采用电加热为加热介质的升温系统。一种是以硅油为加热介质的系统。外形上看,有方舱和圆仓的,圆仓目前国内以基本淘汰。因为圆仓的不能做硅油加热,而且冻干面积也做不大。咱们以方舱冻干机为例,讨论下电加热和硅油加热。电加热冻干机的搁板制冷是直接来自压缩机的蒸发端。制冷迅速。温度低。在加热升温过程中。由于制冷的迅速,导致制冷和加热冲突,温度控制不均匀。温度误差比较大。比如搁板控制在-20度。当制冷端打开,瞬间降到-30度有可能的。然后在通过加热板慢慢升到-20度。电加热热的比较快,造成骤冷骤热,一般对温度敏感的物料会造成融化或者塌缩等现象。有些药物甚至是失活。所以我建议一般对温度敏感的物料,建议不用电加热的冻干机。虽然便宜一些。但是性能比较差。硅油冻干机跟电加热相比,除了造价稍微贵一点点。性能完胜!硅油为介质的冻干机,制冷制热都非常可靠。温度可以控制在1度以内。不会对物料造成伤害。真正的冻干机就应该以硅油为传热介质的!例如:Lyobeta Mini冷冻干燥机。




冷冻式干燥机哪些品牌好 冷冻干燥机品牌有:力辰科技和高昌、高宏、山立、沪析等。 冷冻干燥器又称冷冻干燥机。冷冻干燥器就是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的冷干设备。 冷冻干燥器系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。 冷冻干燥是利用升华的原理进行干燥的一种技术,是将被干燥的物质在低温下快速冻结,然后在适当的真空环境下,使冻结的水分子直接升华成为水蒸气逸出的过程。冷冻干燥得到的产物称作冻干物(lyophilizer),该过程称作冻干(lyophilization)。 进口品牌:BECO,SPX,PPC,DH, PNUEMATECH,等 国内品牌:振东,山立,超滤,汉粤,嘉美等



冷冻式干燥机 概述 干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。 干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备,用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。




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