PE燃气管材质量是管网运行的基本保障，管材质量除了先进的生产设备、生产工艺和科学的管理以外，更重要的是管材原材料的品质，它决定着管道使用的寿命，我国埋地燃气用聚乙烯（PE燃气管）管道开始使用的起点就是PE80级材料，跨过了以“试验”保证压力管道质量的“以塑代钢”初级阶段，直接进入到了采用“长期静液压试验”（ISO 9080）对管道材料定级要求使用50年寿命的阶段，我国依据ISO 9080相继发布了GB/T 18252标准，这个试验应用“时温等效”的数学模型，正视了聚乙烯（PE燃气管）管材在温度、应力长时间的作用下产生脆性破坏带来的管道应力加速下降的科学论断，并在工程应用上得到成功。以管材形式进行试验的这一方法，还产生“辐射效应”，RCP（快速开裂扩展）和SCG（慢速裂纹增长）也采用了这种试验方法，长期静液压试验推进了聚乙烯（PE）合成技术的进步，如何改进材料抵抗脆性破坏的性能、耐快速开裂扩展的性能和耐慢速裂纹增长的性能，又带来了当今性能优异的高密度聚乙烯（PE）双峰合成技术的PE100的管材质量，发展到现在的PE100RC的聚乙烯（PE）材料，目前燃气用聚乙烯（PE）管道的寿命不是达到50年而是要预期达到100年。

在PE燃气管诞生之前，城市燃气管一般为钢管、铸铁管。但是这种管道成本太高、运输不便、同时耐腐蚀性差，寿命太短。随着时代和社会的发展，我们越来越需要一种能代替传统燃气管的新型管材，PE燃气管应运而生。PE燃气管材料以聚乙烯为主，密度仅为钢材的八分之一，重量轻便于运输和施工。同时，它的耐腐蚀性强、强度高、韧性好，埋于地下能经受住地层的变化。因此燃气用PE管虽然起步晚，但是发展强劲。PE燃气管的焊接仅需用到电熔焊接机，这种设备非常轻便，且自动化程度很高，因此施工方便、强度小、效率高。同时，PE燃气管可以不停气开孔和维修，在实际的维修工程中，在运行压力低于0.1MPa的PE燃气管可以采用夹扁的小工件进行管体阻断，抢修和新管线的嫁接过程中都不存在明火，从而降低了带气作业的危险。PE管在夹扁器撤去后，仍能恢复到原来的形状和性能。