球墨铸铁强度高、韧性好，因而球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30％左右。球墨铸铁牌号采用QT500-7，铁水出炉温度不低于1456℃，在球化处置时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦炭，球化级别达三级以上。 目前市场上生产的球墨铸铁井盖通常含有超过2%的碳，而钢含有0.12-2%。元素铁是在自然界中发现的东西 - 通常是氧化形式，需要强化处理，称为熔炼，以提取。 元素铁，其纯粹的形式，实际上是相当软，对我们没有太大的用处。 使铁有用的是使其成为添加碳的合金。 事实上，碳组成是区分铸铁井盖与钢铁的区别。球墨铸铁井盖在进行生产的过程中都会对表面进行抗腐蚀处理，这样可以从根本上提高井盖的使用性能，由于井盖长期在户外进行使用，环境因素以及车辆等因素都会对其造成一定的消耗损伤，所以腐蚀性的好坏非常的重要。为了防止被侵蚀，延长管网使用寿命，球墨铸铁井盖的外表面还要涂敷一层沥青漆。

球墨铸铁井盖篦子具有许多优异的性能，包含较高的強度、塑性、延展性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐热或低溫、抗腐蚀以及尺寸稳定性等。球墨铸铁管价格多层焊时，前一层的焊渣未清理干净也会形成夹渣。铸铁井盖进步定向凝结速率的办法。与PD法不同在于只在感应加热体下部安装隔热挡板，并在水冷底盘下添一个型壳括出组织，使挠注后壳型伴随冷却底板逐渐下移。精细铸钢件的选用这样的方法是有很多的好处的，其可以加加速加工的速度，在一定的程度上进步工作功率。隔热挡棚则挡住了感应体的辐射热，使型壳内来凝结区处于热区的高温下，而凝壳移出部分的凝结区处于冷区，暖流则由水冷板通过传导移出，一部分暖流则通过辐射向四周散热，然后合金凝结界面的沿的温度梯度G值比一般PD法进步2倍，R值进步近4倍，铸件质量和出产功率均明显提尚，即制得定向凝结叶片。夹渣与气孔一样会降低焊缝强度气孔气孔是由于在焊接过程中形成的气体来不及排出，面残留在焊缝金属内部所造成的。气孔可能是单个存在，也可能成网状针状，后者更为有害。气孔的存在减小了焊缝工作截面，降低了接头强度与致密性。避兔产生气孔的指施是保证焊条或焊剂充分干燥，工件和焊丝没有铁锈油污等，加强对焊缝的保温使之缓慢冷却。裂纹裂纹发生于焊缝或母材中，可能存在于焊缝表面或内部，是危险的缺陷裂纹削弱了工作截面，不仅造成应力集中，而且在动荷作用下，即使微小裂纹，也很容易扩展成宏观裂纹，导致结构整体的脆性破坏。