颗粒燃料当受潮后，感觉就是分量变大了。由于本应枯燥的生物燃料颗粒由于在空气中吸收了大量的水分，导致了成分的增加。二是受潮后生物质颗粒燃料会变得松弛，缺乏粘性。分散的生物质颗粒燃料不只是简单地形成大量的粉末，浪费燃料，还影响上料。三是影响燃烧。生物质颗粒燃料受潮后，在锅炉中更容易结焦，发热降低。与此同时，废气排放也越来越多，不仅造成了资源的浪费，更加剧了环境污染。颗粒燃料的原料来源比较多，今年用完，明年还会再生，而且我国的农林业资源丰富，利用率不足总量的10%，所以生物质松木颗粒燃料变废物为宝物，既处理了废品，又节约了能源，具有循环再生的优势。秸秆压块机四、生物质松木颗粒燃料热值高，几乎与煤炭相当。我公司研发生产的生物质燃料符合当前低碳排放的要求，各方面技术性能指标达到规定标准；输送、储存极为方便，适用于各种蒸气锅炉、热风炉、酒店服务业锅炉及各种民用生活用能；燃烧利用率高，替代燃煤、燃油及其它燃料，减少污染，是目前较理想的可再生无污染燃料。同时，公司配备专业的生物质燃料技术生产线，以樟子松、辐射松、红木等木屑为主原料，经除杂-筛选混合--调质挤压-冷却质检-包装等工艺，后制成颗粒燃料，热值高、燃烧充分

我们看到的颗粒燃料都是圆柱形的，不会很长，主要就是在生产中的压缩成型，选用的成型工艺有很多，接下来就带着大家看看有哪些成型工艺。颗粒燃料生物质颗粒燃料的成型工艺主要分为冷压成型和热压成型，前者是在常温状态下降生物质颗粒高压揉捏成型的过程，其粘接力主要是靠揉捏进程所发生的热量，使得生物质中木质素发生塑化粘接，也是常用的一种成型方式。热压成型主要是质料破坏、干燥混合、揉捏成型和、冷却包装的过程，质料只在成型部位被加热，另一种就是在紧缩组织前成型部分被加热挤压成型。不同形式的成型工艺都是为了实现生物质颗粒燃料的高品质，挤压成型才能将颗粒燃料变的更加紧密，也更耐用。