精密管就具备得天独厚的优势，因为它的表面不易被氧化，这主要和组成精密钢管的原材料是分不开的。精密不锈钢管是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜（防护膜），防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。 精密钢管是在一般普通钢管基础上进一步提高的结果，是钢管产品中的精细产品。它与普通钢管比较其主要特点是：具有精密的几何尺寸，横向壁厚均匀、钢管形状好、椭圆度小、焊缝质量可靠且内毛刺小、外表面光洁、钢管经焊缝热处理或保护性气氛热处理后，可以达到表面无氧气、力学性能稳定和金相组织均匀的效果。

精密管在焊接生产全过程中，简易展现漏焊和错口等很多情况。可是这种情况中较难掌握的就 是精密无缝管对接焊缝处展现沙眼。说白了的沙眼：就是焊接全过程中在焊接表面也许焊接里面， 展现未被彻底熔透的顆粒也许汽泡，及其在焊接表面展现的小石子样子的坑点。 　　精密无缝管焊接出现沙眼的原因 　　分析展现沙眼的原因有以下几个方面： 　　1、精密无缝管焊接全过程中提供焊机的电流量过小，电容器時刻过短，电容器还未彻底焊接 深入的时候焊接表面已经硬底化，因此 里面出現了未被熔透的小石子也许汽泡。 　　2、热轧带钢进到长刀型调形倾斜度时候沒有连接好，热轧带钢连接沒有紧闭，连接热轧带钢 中间展现了太大的空闲地。 　　3、连接焊接精密无缝管的时候，沒有立即梳理精密无缝管的两侧上铁锈也许氧化皮。 　　4、生产机器设备沒有立即检修梳理。工作台子上的浮尘也许污迹，误落入连接精密无缝管的 焊接间隙处。随后影响到焊接点的溫度和干湿度。 　　因此 要想非常好的处理此难题，就需要依据精密无缝管之上的几个方面缘故开展非常好的防止 ，才可以从源头上对精密无缝管在焊接中防止沙眼的出現。