斜垫铁的精度误差与其加工过程和使用要求有关。一般来说，斜垫铁在加工过程中产生的误差主要来自于钢板的气割加工和锯床锯割，这些步骤的误差一般控制在2毫米和1毫米左右。 而在精度要求上，垫铁的精度分为不同等级，例如一般粗糙精度为△12.5，中级精度为△6.3，高级精度为△3.2，精密级别为△0.8。这些数字实际上是指微观下，所加工零件表面凹凸弧形的半径，单位为微米。在新标准中，粗糙度为3.2时，零件表面微见刀痕；粗糙度 为1.6时，不见刀痕；粗糙度为0.8时，能见人的影像；粗糙度为0.4时，达到镜面状。

斜垫铁的位置布置：垫铁的位置布置应合理，以确保设备的稳定性和精度。一般来说，垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并尽量靠近地脚螺栓和底部主要受力部位的位置。对于大型、同城精密设备，垫铁的布置位置和数量必须进行计算和设计，不能仅凭估算和经验进行安装。同时，相邻两组垫铁之间的距离也应控制在一定范围内，通常不宜超过700mm。 垫铁的露出长度：安装垫铁时，平垫铁应露出设备底座10～30mm，斜垫铁应露出设备底座10～50mm。这样的设计可以确保垫铁能够有效地承受设备的重量和运行时的动载荷。 垫铁的调整与精平：在设备安装过程中，垫铁可以用于对设备安装标高、同城水平度进行校平、同城校正。这有助于弥补设备制造过程产生的精度误差和设备基础施工造成的尺寸偏差，以满足设备安装设计工艺尺寸及安装精度要求。 注意事项：在安装调试过程中，应避免使设备产生强迫变形的安装方法。同时，应确保垫铁与设备底座及灌浆层紧密接触，以充分发挥垫铁的承压和传力作用。