氢化 橡胶 氢化 橡胶（HNBR）的耐磨特性明显地比 橡胶好 氢化 橡胶在热油或臭氧中也更耐热、抗老化和抗硬化。 空气中混合的油雾可能对密封件寿命有负面影响。 工作温度的上限是摄氏＋150度，高于普通 橡胶。 氟橡胶 氟橡胶（FKM）的特点是耐热性与耐化学腐蚀性高。 它们的抗老化与抗臭氧性很好，密闭性好。 它们即使在恶劣的环境条件下都有极好的耐磨特性 可以承受高达摄氏＋200度的工作温度。 氟橡胶还对油、液压用液体、燃料、润滑剂、无机酸以及脂族与芳香烃有抵抗作用 在有酯、醚、酮、某些胺和热无水氢氟化物的场合，不应使用氟橡胶。 温度超过摄氏300度时，氟橡胶散发出危险的烟雾。 对氟橡胶的建议 氟橡胶在高达摄氏＋200度的正常工作条件下非常稳定、无害。不锈钢轴承

不锈钢轴承安装和使用?? ? 1、?高压釜应放置在室内。在装备多台高压釜时，应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口，应保证设备地点通风良好。??? 2、?在装釜盖时，应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上，拧紧主螺母时，必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。?? 3、?正反螺母联接处，只准旋动正反螺母，两圆弧密封面不得相对旋动，所有螺母纹联接件有装配时，应涂润滑油。??? 4、?针型阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。?? 5、?用手盘动釜上的回转体，检查运转是否灵活。??? 6、?控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10-40℃，相对湿度小于85％，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。?? 7、?检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。??? 8、?控制器应可靠接地。??? 9、?连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。??? 10、?将面板上“电源”空气总开关合上，数显表应有显示。?? 11、?在数显表上设定好各种参数（如上限报警温度、工作温度等）然后，按下“加热”开关，电炉接通，同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”?旋钮，即可调节电炉加热功率。?? 12、?按下“搅拌”开关，搅拌电机通电，同时“搅拌”开关上的指示灯亮，缓慢旋动“调速”?旋钮，使电机缓慢转动，观察电机是否为正转，无误时，停机挂上皮带，再重新启动。?? 13、?操作结束后，可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后，再放出釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），再将主螺母对称均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜盖，置于支架上。??? 14、?每次操作完毕，应釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗，并保持干净，不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。?目前，化工，食品，医药等行业都需要反应釜设备，然而，反应釜也在不断的改善它的制造结构以方便客户的使用，但在高压釜的使用上却很难引起客户的重视.???

不锈钢轴承接触疲劳失效 什么是接触疲劳失效 轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。 导致不锈钢轴承接触疲劳失效原理 1、接触疲劳剥落发生在轴承工作表面，往往也伴随着疲劳裂纹，首先从接触表面以下 交变切应力处产生，然后扩展到表面形成不同的剥落形状，如点状为点蚀或麻点剥落，剥落成小片状的称浅层剥落。 2、由于剥落面的逐渐扩大，而往往向深层扩展，形成深层剥落。深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。