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塑料鲍尔环填料特别适用于石油，化工，碱和其他气体。环保工业是在低温（60-150度）蒸馏，吸收和洗涤塔和二氧化碳脱气塔。塔的臭氧接触反映了与其他反应塔包装等的接触。通过向填料中添加干填料来增加表观密度的影响。从图中可以看出，鲍尔环填料的增加对表观密度几乎没有影响，仅约1％。这是由于包装的流动性更好，特别是在高温下，因此在颗粒之间添加碳酸钙减少了PVC，PVC颗粒和混合过程中机械表面之间的摩擦，从而减少了总摩擦材料。而碳酸钙的体积，这种现象更为明显。研究表明，填充物的含量是管子对加工性能有很大影响。当填料含量低时，由于填料颗粒分散在PVC中，可防止PVC颗粒熔化，减缓材料的塑化速度，延长塑化时间。

不锈钢鲍尔环填料被广泛用于化工等行业，主要用于介质分离，是在拉西环基础上的改进，环壁上开出两排带有内伸舌片窗，每层窗孔有5个舌片，这种结构改善了气液分布，充分利用了换的内表面。 而现有技术中，制造不锈钢鲍尔环需要三道エ序断料、折弯和打圆，因此至少需要两套模具，影响了生产效率，使得人力和物力没有得到合理的利用。不锈钢鲍尔环填料被广泛用于化工等行业，主要 用于介质分离，是在拉西环基础上的改进，环壁上开出两排带有内伸舌片窗，每层窗孔有5个舌片，这种结构改善了气液分布，充分利用了换的内表面。而现有技术中，制造不锈钢鲍尔环需要三道エ序 断料、折弯和打圆，因此至少需要两套模具，影响了生产效率，使得人力和物力没有得到合理的利用。

由于鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善，尤其是填料环内表面容易被液体湿润，使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料较之拉西环填料相比不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也有所增大。一般在同样的压降下，鲍尔环填料的处理能力较拉西环增加50%以上；在同样的处理量下，鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。 装填入塔的鲍尔环，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片，增大了气体的湍动程度，交错开窗，缩小了相邻填料间的滞止死区。因此，鲍尔环的气液分布较较拉西环均匀，两相接触面积增大，传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内，保持一恒定的传质效率。