【 无缝方矩管,20G无缝钢管大库存无缺货危机】金海Q355B方矩管

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1、无缝方矩管卫生级镜面管工艺流程： 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装 2、工业管工艺流程 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验 3、焊管工艺流程 开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——终检查——包装

今年以来，酒钢品种钢82B成为“明星产品”，前10个月累计生产11.78万吨，无缝矩形管同比增产3.71万吨，实现利润6700万元，达到年度增产创收目标。 2009年，国内钢铁行业市场形势严峻，建材价格跌入低谷，“大路货”不再具有竞争力，各大钢厂纷纷抢占“高端货”生产“领地”。在热度较高的品种钢市场中，预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条尤为抢眼。它具有抗拉强度高、塑性好等特点，是铁路工程、高层建筑、跨江斜拉大桥重点建筑工程广泛使用的材料。随着我国预应力行业的发展，预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条82B作为高强度预应力产品的加工原料，其生产和使用引起酒钢技术人员的关注。 在分析市场形势及自身装备水平的前提下，宏兴股份公司炼轧厂决定试制预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条82B。 “82B产品可以算作是炼轧厂进军品种钢市场的 步，无缝矩形管没有成熟的工艺技术、没有成型的操作方案，一切从头开始。”该厂二高线作业区工艺责工周旭东回忆说，炼轧厂结合炼钢、轧线生产特点，制定了冶炼、轧制推进计划，并开展技术攻关。 严格控制冶炼环节原料质量、工艺稳定性，保证钢水洁净度；控制入炉温度，避开钢坯脆性区；采用较低开轧温度获得较小晶粒度；合理分配各道次压下量，确保各道次变形均匀；精轧机组采用水冷冷却方式，控制好精轧机和减定径入口温度、控冷辊道冷却速率，保证组织均匀性……通过精细化作业，当年酒钢 批82B产品顺利下线。经检测，产品力学性能完全满足用户要求。 攻克了82B产品的内在难题，并不意味着“拿下”了82B产品。要知道，钢绞线是由钢丝绞合而成的产品，在加工生产时，不仅要保证每根钢线的质量均匀、钢丝的捻力适当，还要确保原料表面质量过关。一旦热轧盘条表面出现划伤、裂纹等缺陷，都会导致钢丝绞错甚至断裂。因此，无缝方矩管生产预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条，必须达到内部质量和表面质量“双保证”的硬性要求。 然而，在2017年以前，酒钢82B产品常因拉拔脆断和表面质量缺陷收到客户投诉，产品质量异议率较高。 为提高成品盘条质量，炼轧厂一方面与神户制钢、新日铁、宝钢、首钢、沙钢等国内外先进线材生产企业开展对标，寻找差距，确定短板；另一方面，技术人员重新制定82B产品质量专项方案，从原料入厂开始，严控精料入炉、脱氧工艺、钙处理、冷却等环节，强化加热、轧钢、装车等管理，推进全流程一贯制管理，82B产品的质量大幅提高。自开展质量攻关以来，酒钢预应力钢丝及钢铰线用热轧盘条82B质量异议率不断下降。截至今年10月底，实现异议率为零的目标。 此后，酒钢继续紧贴市场，把顾客的个性化要求纳入生产计划，实现82B品线定制化生产，以更好地满足用户的个性化需求。从2009年到2019年，酒钢预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条82B规格从“ ”的12.5mm扩展为9mm、10mm、11mm、12.5mm、13mm。特别是针对不同用户的要求，炼轧厂尽 努力生产性价比高、成本低的产品，为降低用户生产成本、提高市场供应量奠定了基础。 凭借丰富的产品类型、相对过硬的质量和良好的技术服务，酒钢82B产品不仅受到酒泉、兰州、银川等周边市场用户的认可，还打入新疆、四川、重庆等区域市场，市场占有率逐年提高，客户反映良好。多年的稳扎稳打，酒钢82B产品实现年度增产创收目标。

受益于各国强劲的刺激政策和对疫情的逐步控制，全球经济持续复苏。据中国物流与采购联合会发布，10月份全球制造业PMI回升1.6个百分点至54.5%，连续4个月保持在50%以上，亚洲、欧洲、美洲和非洲制造业PMI均有所回升，且保持在50%以上，全球制造业延续复苏趋势，复苏速度有所加快。 但是，欧美疫情在10月底快速反弹，欧洲主要 均宣布要加强防控力度，采取新一轮的封锁措施，可能使经济复苏动能减弱，对全球经济的短期影响不容忽视。 全球经济活动逐步恢复，工业生产保持复苏态势，无缝方矩管消费持续改善，国际方矩管市场趋于活跃，主要方矩管厂的产销量逐步向正常水平恢复。