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特点 高精度、高光洁度、无氧化皮(膜)、耐高压、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝，对抗拉、抗冲击具有良好机械性能。 用途 车辆制造业的输油、输气、输液系统；机械制造业的液压系统；工程机械、柴油机、空调机、挖掘机、航空航天、造船业等均可替代进口管。光亮管还适用于各类液压机械的液压管件系统，特别适宜于与各类卡套接头连接，其效果大大优于传统的焊接式连接 以宝钢产优质热轧钢管为主要坯料，经过精到、独特的冷拔工艺制成尺寸精度高、光洁度好的精密无缝钢管。成品经以无氧介质作保护气氛的光亮热处理，其内外表面均无氧化皮（膜）生成，既保持了原有的尺寸精度与光洁度，又改善了钢管的内在性能，可适应各类深加工用于各类车辆制造业的输油、输气（刹车制动）、输液系统，包括轿车、客车、机车车辆（火车头）、各类工程机械（挖掘机、推土机、高空作业车、清

加热至稳定奥氏体区域保持适当时间后在再结晶温度以上进行形变并淬火的复台处理工艺。穿孔机值得注意的是45钢形变奥氏体晶界和高温淬火奥氏体品界的化学成分存在明显差别在高温淬火的原始奥氏体晶界上有S、Si元素的富集形变淬火后其杂质元素比较均匀地分布在奥氏体中。故可认为晶界的净化是高温形变热能获得强韧化重要原因之一 热轧无缝钢管用的坯料有圆形,方形或多边形的锭,轧坯或连铸管坯,管坯质量对管材质量有直接的影响.热轧无缝钢管有三个基本工序: ①在穿孔机上将锭或坯穿成空心厚壁毛管; ②在延伸机上将毛管轧薄,延伸成为接近成品壁厚的荒管; ③在精轧机上轧制成所要求的成品管.轧管机组系列以生产钢管的外径来表示. 挤压无缝钢管生产与其他热轧法相比具有以下优点： 加工工序少，在产量相同的情况下可节省投资。 由于挤压金属处于三向压应力状态，因此可以生产很难或不可轧制、锻造的材料，如镍基合金。 由于挤压时金属变形量大（挤压比大），同时在很短时间内完成完全变形，使产品的组织均匀，性能好。 内外表面缺陷少，几何尺寸精度较高。 组织生产灵活，适合小批量、多品种生产。 可以生产复杂断面的管材及双金属复合管材。 缺点为： 1)对润滑剂和加热要求高，从而使生产成本增加。 2）以及工具寿命低、消耗量大，且价格昂贵。 3）成材率偏低，使产品竞争力下降。

Q345B无缝钢管裂纹原因 一组织的不均匀是管坯的原因。16Mn是以前钢的牌号，早就改为Q345B了，这没什么关系，注意选择执行管坯标准的，有一定规模的厂家生产的圆钢就行。 二成品退火温度是合适的。穿孔加热温度1180~1230℃，偏低，这是中碳合金钢的温度，取1230-1250，才合适。35min是加热时间还是炉内时间？炉内时间一般在60min以上。 三，裂纹产生的原因，经试验证明，管坯（圆钢）的原因居多，内部含有较多的裂纹、夹杂、气包等。 穿孔的温度、工艺调整也不容忽视，若穿孔温度低、调整不当，也会造成毛管内部组织的撕裂。