桥梁伸缩缝是指桥面变形的要求。伸缩缝通常设置在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁铰接处。要求桥梁伸缩缝能够在平行和垂直于桥梁轴线的两个方向上自由伸缩，坚固可靠。过往是指桥面变形的要求。伸缩缝通常设置在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁铰接处。要求桥梁伸缩缝能够在平行和垂直于桥梁轴线的两个方向上自由伸缩。
坚固可靠。过往车辆应平稳，无突然跳跃和噪音;防止雨水和浮渣泥渗入堵塞;安装、检查、维护和污垢应简单方便。设置伸缩缝的地方，栏杆与桥面铺装必须断开。桥梁伸缩缝的作用是调整车辆荷载引起的上部结构与桥梁施工数据之间的位移和结合。斜桥的伸缩装置一旦破坏，将严重影响行车的速度和稳定性。
甚至造成行车事故。.桥梁伸缩缝的安装设置在梁端结构较薄的部位，直接承受车辆荷载的反复作用，暴露于自然，受各种自然因素的影响。下面为大家简单介绍一下，桥梁伸缩缝损坏的原因有哪些?在设计过程中没有仔细考虑梁的末端。在反复荷载作用下，梁端损坏，伸缩安装失败。此外，有时变形量计算不当，桥梁伸缩缝使用过大的伸缩间距。
导致伸缩装置损坏。桥梁伸缩缝的结构刚度缺乏被锚固构件的强度，在运行中造成不同程度的损坏;对桥梁伸缩缝的后浇填料没有认真对待、精心挑选，导致伸缩装置运行质量下降，造成不同程度的损坏。损害。施工过程中，桥梁伸缩缝间距未按设计要求完成，人为放大缩小。定位角度不正确，导致伸缩安装无法正常工作。
这样就会出现缝距太小跳车、橡胶膨胀节过挤鼓胀等问题。因为缝距过大，载荷下的剪切力和车辆惯性会使松动的伸缩缝橡胶脱离定位角，造成另一种跳动。桥梁伸缩缝装置在施工过程中存在的缺陷以及桥面铺装后伸缩缝浇筑的缺陷，都会导致桥梁伸缩缝在应用过程中反复荷载作用下损坏。为减少桥梁伸缩缝，大量采用连续梁或连续桥面。

公路桥梁伸缩缝的施工，过去大多采用标准型号混凝土填充梁体与橡胶伸缩体之间的空隙。此施工方法的缺点是:车辆在行驶过程中通过伸缩缝时，从混凝土(刚性)直接到橡胶伸缩体(柔性)，易产生跳车现象。我们在西(安)临(潼)特点，较好地解决了车辆在通过桥梁伸缩缝时的跳车现象。环氧树脂混凝土是指以环氧树脂为主料。
掺入固化剂、增塑剂，搅拌后，与水泥、沙、石子混合搅拌制成的混凝土。环氧树脂是指由环氧氯丙烷与二酚基丙烷(双酚A)在碱的作用下缩合而成的高聚物，其本身是线性结构的热塑聚合物，不会硬化。它是在加入固化剂，经室温放置或加热处理后，才能成为不熔的坚固体型网状结构的巨大分子高聚物。环氧树脂混凝土的特点是强度高。
韧性好，抗冲击强度大。在西(安)临(潼)高速公路灞河大桥伸缩缝的施工中，根据图纸及设计要求，环氧树脂采用E44，固化剂采用乙二胺，增塑剂采用邻苯二甲酸二丁酯(表1～3)。2.配合比的选定根据设计要求，环氧树脂混凝土的强度为50MPa。(注:表中单位为kg，水泥为普通硅酸盐水泥，沙粒径为5～20mm。
沙为中粗沙)。经试验，环氧树脂混凝土的试件强度为77.1MPa，74.4MPa，73.6MPa，代表值为75.0MPa，远远大于设计要求，需进行配合比调整。经试验，环氧树脂混凝土的试件强度为56.0MPa，56.5MPa，55.0MPa，代表值为55.8MPa。我们选定第二次调整后的配合比。
作为实际施工配合比。(1)对施工面进行处理，使之清洁干净，无杂物、尘土、油污，并保持表面干燥，以保证环氧树脂混凝土与梁体混凝土的粘结性。(2)按配合比进行称量，并按顺序进行混合搅拌。先称量好沙、石子，并在拌合台上拌合均匀，然后再称量环氧树脂(如温度低于15℃时，环氧树脂为固态，需用水浴加温。